精密压铸铝件加工咨询 苏州市捷澄精密

我国压铸业-能力提升 提降成本  

这两年来我国压铸业在科技研发与技术-等方面重视程度增加，投入的资源不断增大，尤其是近来大力研发的技术，对推动未来压铸业的发展更是如虎添翼。

　　相比于传统压铸件制作程序，新型的压铸阀门五金机电自动化装备通-机交互系统，用气动方式控制机械手，整个过程由机械手在计算机的控制下完成，不仅产品高，外表还美观。如阀门行业中球阀手柄和气动调节阀的执行器，都是压铸出来的，外表-美观，而且节省人力，降低成本，大大-了目-金阀门压铸行业由于工人劳动力强度较大及生产环境较差等原因导致的人力资源紧张的情况。压铸脱模剂应用原理:由于铝、镁、锌合金材料的事加热熔化(铝熔点660。这些技术将会在助力我国阀门五金压铸业发展上起到越来越大的作用。

汽车发动机铝合金缸体压铸

近年来，我国汽车铝合金发动机缸体压铸发展迅猛。广州东风本田发动机公司、重庆长安汽车集团、长安铃木汽车、哈尔滨东安动力等公司均于2002年前后引进全自动生产线，压铸汽车发动机铝合金缸体。上海乾通汽车附件公司生产柳河五菱汽车铝合金缸体，后又引进3550吨全自动压铸生产线，致力于的铝合金压铸件的开发与生产。镁合金压铸件化学镀镍工艺镁合金压铸件进行表面处理前要检查铸件基体本身应具有-的品质才能取得-的处理效果。近，长春一汽集团、宜兴江旭铸造公司、广东鸿图科技股份公司等均引进大型压铸机自动化生产线，开发大型铝合金、镁合金压铸件。-是2005年跨国汽车-在我国掀起新一轮发动机投资热，其势越来越旺，这将有力di推动铝合金发动机缸体压铸的加速发展。

精密铸造发展前景

目-界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。这些是制约我国压铸模具业发展的瓶颈所在，我国压铸模具业只有突破了这些瓶颈，在国际市场上的占有率将大有提高。零部件产品的复杂程度和-越来越高，研发手段越来越强，化协作开始显现，cad、cam、cae的应用成为 零部件产品开发的主要技术。

从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。