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压铸锌合金优缺点

优点：

1.可进行表面处理：电镀、喷涂。

2.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

3.有-的常温机械性能和耐磨性。

4.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

5.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

缺点：

1. 抗蚀性差。合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能-是塑性-下降，时间长了甚至。压铸件所具有的优良综合性能，是基于所使用轻质合金材料的优-能。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气电解质存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

解决锌合金压铸件麻点的对应措施：    

1、在开始烫模时会发现金属液流呈分散状。正确设计浇注系统，避免金属液产生喷溅，-排气条件，避免液流卷入过多气体；

  2、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当调整内浇口厚度；

  3、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当降低内浇口速度；

  4、铸件表面发暗并伴有冷隔。提高模具温度至工艺要求范围内，办法是接通模具加热器或少喷涂多烫几模。

沉锌处理，由于铝合金不能够直接电镀，需要在上面沉积一层中间层才可以电镀其他镀层。与铝合金晶格比较接近的金属主要是锌或者锌镍合金层，因此铝合金电镀之前需要经过沉锌处理，在清洁的表面沉积一层致密的薄锌层，然后再电镀。所采用的加工方法主要有精密铸造、cnc切削、砂带研抛、精密抛光、电火花成形加工、电火花线切割加工等。沉锌工艺一般采用二次沉锌工艺比较好。沉中水回用锌配方需要非常注意不同成分的配比，在沉锌溶液中加入少量的-化铁，有助于提升结合力。铝合金电镀的二次沉锌在处理时间上要严格控制，次沉锌时间大约是40-60s，第二次沉锌的时间大约是15-20s，时间长会形成粗燥的沉锌层，引起电镀层麻点-。

近日，我国国内某铸造模具公司又成功的研发出一项新的铸造压铸模具的浇铸技术，这成功的-了国外铸造压铸模具技术水平-对我国压铸模具业技术的垄断，标志着我国的压铸模具业的发展又迎来一个新的发展，占领技术的自主研发与使用权是发展压铸产业的关键所在。公司拥有1流的生产设备和检测设备，共引进精密机械加工设备250余，具有-的生产管理经验和技术开发,控制的经验。

　　国际模协--，目前市场形势的不断变化，我国的压铸模具行业正向大型、精密、复杂、长寿命和多功能的方向发展。铝合金压铸件一、(熔化温度过低时)合金流动性差，不利于成形，影响压铸件表面。但是，我国的压铸模具产业发展在取得了一定的成果后仍然面临着-的发展形势。如何在瞬息万变的市场环境中获得稳定长久的发展，是我国压铸模具行业-重点。