压铸- 苏州市捷澄精密-精密压铸

压铸表面改性技术的工艺比较

　　作为压铸模具表面处理技术的三大类之一，表面改性技术目前主要有三种。 　　首先是表面热扩渗技术，铝压铸，其次有是渗碳和碳氮共渗技术，渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中，精密压铸，都能提高压铸模具寿命，压铸，而真空渗碳和离子渗碳则是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及工件变形小等特点，将会在模具表面尤其是精密压铸模具表面处理中发挥越来越重要的作用。另外还有渗硼技术。 　　近年来，由于改进了渗硼方法，而得以广泛地应用于压铸模具的表面处理，如多元、涂剂粉末渗等，这种方法可以获得致密、均匀的渗层，模具表面渗层硬度、耐磨性和弯曲强度都得到提高，使用寿命平均提高2倍以上。

铝合金压铸件

1、  准备检验手段。对检验方法和检验手段，必须预告计划和审核，过程工序和锌合金压铸件的特性数据必须能够测量出来，才能使过程工序和锌合金压铸件处于受控状态。如需用感官检验过程工序特性，应事先准备实物样品作为比较的依据，以便能够做出正确的判断。

2、  搞清特性的要求。对锌合金压铸伯的特性必须认真研究和掌握，因为它是影响铸件功能的重要因素，尤其是对锌合金压铸件图表和标准中要求不明确、不够具体的地方，更应该搞清楚。