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什么是锌合金压铸厂家常用抽芯机构组成与工作原理及特点?

抽芯机构：在一副模具中，苏州精密压铸，使阻碍压铸件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离压铸件的机构，称为抽芯机构。抽芯机构的组成；各零件根据作用可分为以下几类：    

(1)成型零件。成型压铸件的侧孔、侧向凹凸表面。如型芯、型块。

   (2)运动元件。连接型芯或型块并在模板的导滑槽内运动。如滑块、斜滑块。

   (3)传动元件。带动运动元件作抽芯和插芯动作。如斜导柱、齿轮齿条、液压抽芯器等。

   (4)锁紧元件。合模后，压紧运动元件，防止压射时成型零件产生位移。如楔紧块、楔紧锥等。

   (5)限位元件。使运动元件开模后停留在所要求的位置上，---合模时运动元件顺利工作。如限位块、限位钉等。

铝合金压铸件

一、(熔化温度过低时)合金流动性差，不利于成形，影响压铸件表面。

二、(锌渣的控制)通过熔化合金从固态变为液态，是一个复杂的物理、化学过程。气体与熔融金属发生化学反应，其中氧的反应为---，合金表面被氧化而产生一定量的浮渣。浮渣中含有氧化物和铁、锌、铝金属间化合物，精密压铸厂，从熔体表面刮下的浮渣中通常含有90%左右的锌合金。锌渣形成的反应速度随熔炼温度上升成指数增加。正常情况下，原始锌合金锭的产渣量低于1%，在0.3 ~0.5%范围内；而重熔水口、废工件等产渣量通常在2%~ 5%之间。